胡维旭，磷肥厂设备科副科长，先后参加了公司“2030”工程、68万吨高浓度磷复肥工程等大型项目建设以及多项技改工程，入职三宁20多年来，多次荣获优秀共产党员、优秀员工、劳动模范等荣誉称号。

老骥伏枥行在千里

自去年公司实施精益管理“基础改善”项目以来，他身为磷肥厂厂级7S推进员，整日穿梭在厂区大大小小装置现场。受制于磷复肥生产特点，现场7S改造难度大。他没有打退堂鼓，通过咨询老师的指导，制定了《磷肥厂精益管理7S管理区域推行规定》，使用“赛马”机制每日PK、每周PK、每月PK，大力度奖惩倒逼各单位重视此工作、参与此工作。后来，随着7S推进项目的不断深化，他边总结经验得失，边固化成长效机制，先后制定了《磷肥厂非必要物和利废堆场管理办法》《磷肥厂精益管理维基卡管理办法》《磷肥厂精益管理提案管理办法》等等，有了制度的指导，管理的框架，大大提高了员工参与7S基础改善工作的积极性。

在按计划推进区域创建工作中，他引导各车间编制区域打造总计划，督促车间严格对照计划进行执行，每周五组织推进员进行检查验收，采用通俗易懂的图片形式进行反馈，通过简单的方式推动了7S区域创建工作，仅去年，用了52周的时间创建完成了244个计划区域，面积共计14.3万平方，牵头制作了244张维持基准卡；收集重点提案168份，每月提案获奖数量、质量名列公司一、二名；整理厂内利废堆场3个，面积1080㎡。今年上半年，有3个车间获得公司羚羊奖，2个车间获得公司第二名，3个车间获得公司第三名；完成改善提案398件，提交公司评审87件，改善提案获公司级奖励52件，引导、督促完成了厂内7S督导师综合考评验收，首批9名督导师均已取证，通过扎实的工作，磷肥厂的现场环境得到了明显改善。

立足本职匠心不改

作为设备科副主任，他在做好7S推进工作的同时，不忘设备管理本职工作，以匠心精神践行实际工作。

他狠抓计划检修，出现设备故障主动查找原因。磷酸车间2#浓缩的几台氟循环泵“k”型密封圈容易坏，检修频率高。对此，他和车间设备管理人员一起分析设备计划外检修原因，通过查阅资料现场试验，将“k”型密封圈改为机械密封，减少了检修次数。供料车间重板驱动轴断，反映为使用时间长自然磨损断裂，他和车间管理人员从设备日常维护维修基础工作台账、现场生产环境进行了调查，找出因进料斗栅栏间隙过大，大个矿进入卡涩所致，督促车间对源头进行了治理。

通过去年一年的工作，在科室全员的共同努力下，检修质量得到了提升，运转设备突发性、临时性故障检修已经大大减少，达到年初设备检修减少10%的目标，厂内设备管理水平得到了提升。 

尽己所能身先士卒

作为一名有着十多年党龄的老党员，他尽己所能践行党员先锋模范作用。

今年上半年，磷肥厂三个技改项目相继开车投产。在新资源车间的开车试车中，他和新资源车间设备员共同讨论研究硫酸钾现场标准化管理，处理了减速机等运转设备跑冒滴漏的问题，整改了不规范的管托。在半水磷酸项目试运行中，他对设备检修、清堵作业现场进行协调管理，监管外协作业质量和外施队内防腐、吊装等作业，对于吊装难度大的反应槽槽面排氟管道，通过分解优化吊装步骤和形式，采用现场反复试吊等方式，安全成功地进行了撤除和安装工作。

风正帆满图新志，砥砺奋进正当时，对于成绩他永不自满，对于困难他永不服输、对于工作他永不放松，始终以饱满的工作热情，奋斗在工作岗位上。

来源：三宁化工